一、植物提取物概述
植物提取物是以植物为原料，按照提取产品用途的需要，经过物理、化学提取、分离工序，定向获取和浓集植物中的某一种或多种有效成分且不改变其有效成分结构，最终所形成的产品。按照成分不同，植物提取物可以分为甙、酸、多酚、多糖、萜类、黄酮、生物碱等类别；按照产品性状不同，可分为植物油、浸膏、粉、晶状体等类别。
植物提取物丰富多样，目前进入工业提取的已达300多种，它是一类十分重要的中间体产品，应用领域广泛，既可用于药品原料，又可用于保健品、营养补充剂、食品添加剂、化妆品等行业。
常州范强干燥针对植物提取物专用
离心喷雾干燥机的潜心研发，通过设计、安装、调试、售后、客户反馈与一体的实践经验相结合，已成功降低设备成本投资、降低离心
喷雾干燥机能耗，减少设备维护，增大离心喷雾干燥机产量等方面，赢得了客户好评。在与湖南、江西、四川、青海等多省深加工行业生产厂家展开合作，解决干燥难度大、耗能成本高、设备投资大、售后不放心等问题。为客户提供有竞争力，安全可信赖的产品，持续为客户创造价值。
二、植物提取物行业上下游
植物提取的对象是植物资源，行业上游主要是种植业；行业下游主要是医药、
保健品、食品添加剂、化妆品等行业。
行业上游方面：我国国土广袤，横跨经度60多度，纵贯维度49多度，气候多样，海拔高低不同，孕育了丰富多样的植物资源，可用于工业提取的植物品种已超过300种。由于经济类作物的收益通常高于粮食作物，有利于增加农户收入和农业产业升级，近年来政府从税收、财政、土地等多方面给予了大力支持，在此背景下，我国种植业发展势头良好。
行业下游方面：随着生活水平的提高、健康知识的普及，消费者对天然、健康的植物提取物产品需求正持续扩大。例如，我国保健品市场规模已从2010年的581.75亿元迅猛增长至2014年的2083.25亿元，将近翻了两番。
随着应用领取的不断扩展，植物提取物的刚性特性开始显现，由于提取物国际市场是个充满活力、不断成熟的市场，因此世界主要经济体对其需求热情大增，出口市场不断扩张，行业基础得到进一步夯实与稳固。对提取物出口行业而言是巨大的利好。
三、植物提取物专用离心喷雾干燥机原理
空气经过离心喷雾干燥机过滤器过滤后由鼓风机吸取再经加热器加热后通过热风分配器进入喷雾干燥塔。植物提取物液体经过螺杆泵，进入高速旋转的离心雾化器，在离心力作用下被分散成小雾滴。在喷雾干燥塔内，小雾滴与热风在充分接触，沿其特定路径进行热交换后被干燥成为产品，然后通过旋风分离器实现分离，固体物料被收集，气体介质再经过过滤后被排出。离心喷雾干燥机整套喷雾系统易清洁、无死角,符合GMP要求。
四、植物提取物专用离心喷雾干燥机特点
1.离心喷雾干燥机干燥速度快。料液经雾化后，表面积大大增加，在与热风接触过程中，瞬间就可蒸发95-98的水份，干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。
2.产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性。
3.离心喷雾干燥机生产过程简化，操作控制方便。液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序；对产品粒径、松密度、水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制。
4.离心喷雾干燥机采用机械式离心雾化器，齿轮传动，转速稳定，确保雾滴大小分布均匀。
5.热风分配器的方向和角度采用可调式结构，能确保雾滴与热风的充分接触。
五、离心喷雾干燥机常见粘壁问题的解决思路
喷雾干燥工艺以其瞬间干燥、干燥完全、对有效成分破坏少等优点受到许多生产厂家的青睐，在喷雾干燥过程中，被干燥的物料粘在干燥筒内壁上，称之为粘壁。粘壁物料由于不能被热风及时带出干燥塔，会造成产品收率降低，粘壁严重时，还会使生产不能正常进行，使操作周期延长，生产能力下降，因此，粘壁现象一直是困扰喷雾干燥过程的瓶颈问题。在提取物的喷雾干燥过程中易出现物料粘壁的现象.
主要包括：
1半湿物料粘壁
2低熔点物料的热熔性粘壁
3干粉表面附着
（以上分类是粗略的,实际操作过程中可能以一种粘壁类型为主,也可能几种类型的粘壁都比较严重。在生产中要根据具体情况,有针对性的加以解决。）
范强干燥组织技术人员对问题的分析，我们找到了离心喷雾干燥机对应粘壁解决的途径：
1、半湿物料粘壁解决途径
A：改进干燥塔的结构,在塔体设计时,若塔径小于雾化半径,就会导致料液雾化后直接接触塔体内壁而产生严重的粘壁。为了防止物料粘壁,可以有意识地适当加大塔壁直径,使半干物料碰不到壁面就向下掉落。这个办法有效缓解粘壁的作用,但增加了设备投资成本和设备占地面积。
B：引风量对粘壁有影响。由于喷雾干燥过程是在微负压下操作,雾滴能否达到干燥效果并及时抽走干燥物料取决于引风量。引风量适当增加能够提高喷雾干燥产率,但如果引风量过大,雾滴在塔内停留时间过短,雾滴就会产生半湿物料粘于塔的底部(即塔锥体);如果引风量过小,虽然雾滴在塔内停留时间延长,但不能把干燥物料及时抽走,雾滴会粘附于干燥物料表面,随热风旋转流粘于塔直筒壁上。
2、低熔点物料粘壁解决途径
A：控制热风温度:如果物料熔点不是很低,可以采取限制塔内最高温度分布区不超过物料的熔点的办法克服粘壁。
B：夹套冷却法：用冷空气冷却塔内壁，保持壁温低于物料熔点，可以避免低熔点物料的热熔性粘壁。
C：添加辅料法：低熔点物料粘壁在中药浸膏喷雾干燥中较为常见，如果在浸膏中加入适量辅料如糊精、淀粉等，可使喷雾干燥顺利进行。
3、干粉表面附着解决途径
A:采用冷空气吹扫，在塔筒切线方向引入冷空气，吹扫易发生粘壁的部位，也可以沿塔内壁安装一根可以旋转的喷气管，经过过滤的空气通过风机送入吹扫杆内，依靠其在干燥室内围绕塔壁旋转并同时上下运动进行吹扫，以此减少因干粉末附着而引起的粘壁现象。
B:在塔壁增加气锤，通过其机械化敲击，致使其快速剥落。
C:消除静电法喷雾塔以及颗粒带电均能增加干粉的粘附，对干燥塔做好接地，使生产过程中粉粒之间，粉粒与塔体内壁之间摩擦而产生的静电得以导出，可以防止静电吸附现象的产生。
D:设备在加工的精度上进行提升，将塔的内壁进行抛光，同样可以降低粘壁现象的。
离心喷雾干燥机上述三种类型粘壁现象产生的原因，范强干燥均针对性的提出解决问题的措施。选用以上方法虽然解决喷雾干燥粘壁问题切实可行，但每种方法的调节范围都有其限度，应根据物料特性加以选择。只要采取对应的措施，一定能够保障设备的正常使用。在植物提取方面有需求或是离心喷雾干燥机粘壁问题上有困扰的用户，
可致电0519-88906789联系我们。 
