锥形螺带真空干燥机

一、设备概述

  锥形螺带真空干燥机是集真空干燥、搅拌混合于一体的批次型全封闭立式真空干燥机，占地面积小、受热面积大、干燥效率高。物料在罐体内由搅拌轴不断翻动均匀受热，经加热蒸发出的湿分由真空泵抽出，干燥后的物料从锥体底部出口排出，物料排放既快又无死角，操作简单、清洗方便。广泛应用于医药、化工、农药、食品等行业。是一种性价比非常高很实用的多功能设备。

二、设备工作原理

  由加热锥体设有加热夹套，热源为热水、导热油或低压蒸汽，从而使锥体内壁保持一定的的温度。变频调速电机经平行斜齿轮减速机，驱动单螺带搅拌器旋转，带动物料沿锥型筒旋转并自下而上提升，物料到达最高点后由重力和惯性作用，自动流向旋涡中心回到锥型筒体底部，整个过程使物料在锥型筒体内强制加热，相对对流、掺混，热量在物料中相互扩散，使物料作全方位的不规则往复运动，完成物料同单螺带和筒壁表面进行高频率传热交换，在短时间内达到加热干燥的效果。从而使物料内部水份不断蒸发，在真空泵的作用下，水蒸汽由真空泵引出，如须回收液体溶剂可加冷凝器、回收液储罐回收。干燥完成后，打开下部的出料阀出料。

三、设备功能和特点

1.    该设备由减速机直接驱动搅拌器旋转

2.    该设备采用夹套和螺带内部加热，使设备整体加热面积增大约40%

3.    可根据工艺需要调节转速，当转速较低时，其干燥作用占主导地位；当转速较快时。其混合作用占主导地位,因此通过选用此设备，可以将原先需要二种设备才能达到目的，现在可以合二为一，节省成本。

4.    搅拌轴螺带与罐体壁之间间隙小，可有效防止物料粘结在壁表面。

5.    全密封系统、无异物污染、洁净度高，特别适用药品中间体及原料药等混合、干燥，也可适用无菌原料药的混合和干燥。

6.    采用小角度的锥型筒体结构，使卸料速度快、干净、不积料。

7.    底部放料阀为气动真空球阀，密封可靠，有利于真空干燥。

8.    配置了反冲装置

在物料烘干过程中因物料干燥而扬起的粉尘吸附在真空捕集器上，堵塞了真空通道，气体通道的不畅通直接导致烘干时间的延长。物料在烘干过程中的温度越低、烘干时间越短，物料质量受到的影响就越小。针对上述原因在真空捕集器上加装了反吹装置，能够在物料烘干过程中保持真空通道的畅通，从而保证烘干时间和烘干质量。

9.   配套真空取样器

10. 设备结构紧凑，运转平称，密封良好，无润滑泄漏，操作简便，使用寿命长。

四、设备的主要结构

  本机由电机、减速机、机架、机械密封、金属烧结网过滤器、空心双螺带搅拌器、带夹套加热的锥型筒体和卸料阀等部件组成。

1.传动和密封部分：

由电动机、减速机、机架和机械密封组成。

A电动机：采用变频调速电机，运转过程中可根据需要调整转速。

B减速机：SLFA系列斜齿轮减速机，运行平稳可靠、噪音低，使用寿命长。

C机架：自行设计，制造精度高。内设二副滚子轴承，可调整搅拌器高度和径向摆动。

D机械密封：单端面卫生型带接料冲洗腔，密封性好。

2.搅拌器：

  空心搅拌轴用支撑杆分别与空心螺带连接，与空心螺带连接的上下端用空心支撑杆形成可通过热媒的回路。为了保证物料不粘结于筒壁，螺带与筒壁的间隙很小。

3.罐体：

  该部分由上封头、圆锥筒体、真空过滤器、出料阀等组成。

A上封头：承载传动部分及搅拌器；内表面接管口均圆弧过渡。所有与物料接触的材质均为316L。工艺管口如下：DN400卫生型人孔、压力表、防爆视灯、视镜口、进料口、清洗口、真空口等。

B带加热夹套的下锥体：内表面光滑、无死角，可以使物料得到充分干燥。出料时借助搅拌器的旋转，使出料迅速、干净。

C过滤器：采用金属烧结网，过滤精度高，过滤面积大。并且在真空出口设置排气口，在排气时对过滤器进行压缩空气反吹再生。

D出料阀：采用抽板阀，其出料速度快，操作方便，出料无残留无死角。

五、设备参数

暂无视频集锦...